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未来医药化工行业中的溶剂产品展望

    2011年,国内医药化工行业又经历了波澜起伏的一年。辞旧迎新,2012年是国家’十二五’规划承上启下的重要一年,是中国入世十年之后又一崭新阶段的开局之年。眼下,世界经济复杂多变,中国经济局势也同样变幻莫测,在国家宏观经济大调控的背景之下,中国的医药行业又将迎来怎样的局面,而作为使用量最大的溶剂产品又将面临什么样的行情走势呢?
    首先,工业和信息化部制定了《医药工业“十二五”发展规划》,以加快医药工业结构调整和转型升级,培育发展生物医药产业,促进医药工业由大变强为重点。规划明确了医药工业在“十二五”期间的主要发展目标。而其中一条就是要求:产业规模平稳较快增长。工业总产值年均增长20%,工业增加值年均增长16%;产业集中度要提高。到2015年,销售收入超过500亿元的企业达到5个以上,超过100亿元的企业达到100个以上,前100位企业的销售收入占全行业的50%以上。

    这就意味着原先的大型企业将会更大,优势企业将会更有优势,而国内的中小型企业就可能由于抵抗不住这样的竞争和压力而就此退出市场的舞台。同时对于大家经销商来说,这样的结果给大家带来的冲击也是无法估计的,特别是用量巨大的溶剂产品。原因:1.大型工厂对溶剂的需求将会增大,可能更倾向于与生产企业进行合作,以求达到强强联合的双赢局面;2.贸易商可能就无法有充足的库存来满足对方的需求;3贸易商可能将会面对更多更大的资金压力,出于自身的考虑,也可能主动放弃这样的客户。

    其次,环保部近期也下发《关于2011年环境保护部挂牌督办环境违法案件的通知》,在本次被环保部点名挂牌督办的15家企业中,有10家是制药相关企业,其中包括了2家上市企业:永安药业和海正药业。在制药行业中,原料药行业属高污染、高耗能产业,对大气、水域的污染尤为严重。曾有媒体报道,浙江八成原料药生产企业的环保措施不达标。从行业本身来看,原料药生产需要消耗大量的粮食及化工原料,容易造成“高污染、高耗能”。尤其是原料药生产要消耗大量粮食、水、电等资源,其中生成的原料药成品只占小部分,大部分变成了废水、废气和废渣,并且排出的“三废”中往往污染物浓度高、成分复杂,处理难度大。此外,国内大部分原料药生产企业从事的是最低端的生产,是典型的低附加值高污染,一些规模较小的企业利润原本就十分微薄,因此在环保投入上也显得力不从心。例如,维生素或抗生素行业,同品种生产企业数量多,产能过剩严重,导致污染治理费用在产品制造成本中占有较高的比重。从国际趋势看,因为在一些发达国家处理“三废”的成本往往要超过药品生产本身,所以发达国家多年前就把高污染、低附加值的原料药产业转移到发展中国家。

    2010年7月开始实施的《制药工业水污染物排放标准》为国家首次发布制药工业污水排放标准,是国家强制性标准,主要指标均严于美国标准。考虑到节能环保是“十二五”规划的战略性新兴产业,未来几年国家将会进一步加大环保措施的实施和对环境监管的力度。很多原料药企业现有的废物污染防治设施能力与该标准要求存在着差距,企业必须采取措施应对。预计环保费用将大幅度上升,那些以牺牲环境为代价的重污染生产工艺以及相应的中小企业将被加速淘汰。短期看,国家加大环保监管力度,无疑会增加企业的环保成本,造成企业利润下滑;但长期看,加大监管对原料药行业的发展利大于弊。

首先,上市企业都属于各行业的龙头企业,一些中小企业停产,可以扩大其产品的市场占有率;第二,有利于促进企业进行上下游整合,提高产业链覆盖率;第三,有利于促使企业在新药研发上加大投入比例,提升产品竞争力。
    对于大家贸易商来说,原料药生产企业本身就是客户群中的主力军。如果一旦由于环保问题造成小型企业的停产淘汰,大型企业的整合扩大,势必会对大家造成不小影响。环保,安监等问题是原料药生产企业迟早都要面对的,大企业更大,小企业灭亡是亘古不变的规律。今后溶剂产品市场,必将充满机遇和挑战。


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